Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала

Чтобы сделать канализацию в собственном доме, нужно решить немало сопутствующих проблем. Самой большой сложностью считается вывод трубопровода из дома. Причина достаточно проста. Дом всегда стоит на крепком фундаменте.

Он заливается на разную глубину, поэтому для вывода трубы существует несколько методик:

  • Прокладка трубопровода под фундаментом;
  • Монтаж сквозь стены.

Канализационные трубы в основном прокладываются под полами. Это вызвано технологической необходимостью. Поэтому монтаж такого трубопровода приходится делать через всю фундаментную площадь.

Как вывести трубу прямо из дома

Имея готовый дом, сразу встает вопрос: а как же вывести канализацию через фундамент? Чтобы вывести канализационный трубопровод из собственного дома необходимо провести установку пограничной системы, которая соединяет септик с отходящими трубами.

Вывод трубы проходит сквозь фундамент. Причем глубина монтажа должна превышать величину промерзания грунта. Работы выполняются в следующей последовательности.

Этап 1. Роется траншея, в которой произойдет стыковка наружной и внутренней системы.

Этап 2. Делается отверстие в фундаменте под канализацию. Для работы потребуются:

  • Перфоратор;
  • Металлический пробойник;
  • Электрическая дрель;
  • Набор сверл.

Если такими инструментами сделать отверстие не удается, используется специальная алмазная установка.

Процесс бурения всегда достаточно сложен, ведь приходится бурить бетонное основание. Если была сделана армирующая сетка, придется воспользоваться болгаркой. Она легко справиться с арматурой. Иногда для получения нужного отверстия приходится работать несколько дней.

Сначала на поверхности фундамента определяется место, где будет выводиться трубопровод. В этом месте чертится круг, причем его диаметр должен превышать размер канализационной трубы, совместно с гильзой.

Перфоратором бурится бетон на максимальную глубину. Встречающиеся прутья арматуры срезаются болгаркой.

Важно! Когда появляется необходимость создать отверстие большого диаметра, к примеру, для монтажа канализации в большом доме, воспользоваться бурильной установкой.

Чтобы сделать отверстие в бетонном фундаменте, строители пользуются несколькими способами:

  • Алмазное бурение. Считается самым оптимальным вариантом. Материал фундамента при такой работе не получает повреждений. Данная технология относится к самой дорогой, даже если арендовать такой станок;
  • Перфоратор. Выполняется ударное бурение. Отрицательной стороной считается долбежка, которая вызывает появление микротрещин. Бетон начинает отслаиваться от арматурной сетки;
  • Безударное сверление. Один из наиболее безопасных способов, требующий много времени. По всему периметру нужного большого отверстия сверлится большое количество более мелких. Кувалдой выбивается бетонная пробка, арматура срезают ножницами по металлу.

Совет! Монтаж канализационной трубы должен проходить под небольшим уклоном. Для этого диаметр отверстия делается немного больше (10-20 мм).

Этап 3. В сделанный канал сначала укладывают гильзу, затем прокладывают трубопровод. Образовавшиеся щели закрываются заделать монтажной пеной. Она же становится и хорошим теплоизолятором.

Подкоп под бетонным основанием

Если септик расположен недалеко от дома (в пределах пяти метров), а толщина фундамента не превышает один метр, самым простым вариантом монтажа канализации считается создание подкопа в месте, где пересекается трубопровод с основанием дома.

Траншея делается не очень большой глубины, что уменьшает трудоемкость такой операции.

Прежде чем начинать прокладывать под фундаментом, выполняются разметочные работы. Отмечается точка совпадения трубы и будущего прохода канализации.

При выполнении такой работы, обязательно учитывается толщина стен, являющихся точкой отсчёта. Если не соблюдать это правило, траншеи могут не совпасть. Не произойдет их соединение в конкретном месте. Придется все начинать сначала. Это вызовет дополнительные финансовые расходы.

Когда траншея будет готова, в нее укладывается канализационная труба, выдерживая необходимый уклон.

При неглубоком залегании трубопровода, проход канализации нужно обязательно утеплить, исключить замерзание канала и образование наледи. Она может стать причиной закупорки всего пространства.

Засыпка траншеи проводится осторожно, маленькими порциями грунта. Таким образом, не допускается смещение выведенной трубы, и не допускается изменение её уклона.

Прямо под фундаментом пропускается дополнительная труба, диаметр которой намного больше канализационной. Длина этого отрезка делается равной ширине фундамента дома. Она исполняет роль гильзы, в которой прокладывается основной трубопровод.

Такое приспособление защищает канализацию в случае неожиданного проседания фундамента. Когда проводятся ремонтные работы, намного легче заменить поврежденный участок.

Плитный фундамент и прокладка коммуникаций

Этот вид основания требует очень точных расчетов, еще в самом начале создания проекта.

После заливки такого фундамента с ошибками, будет невозможно проложить нужные коммуникации.
Поэтому сначала роется траншея. В нее укладываются все коммуникации и канализационные трубы, одетые в специальные защитные гильзы.

В плитном фундаменте гильза играет очень важную роль. Она защищает монолитную плиту от высокого давления, а также облегчает процесс замены поврежденного участка трубы. Если гильза будет отсутствовать, провести замену трубы в таком фундаменте просто невозможно. Повреждение труба может получить и в момент заливки фундамента.

Заключение

Прокладка трубопровода требует особого внимания. Необходимо обязательно учитывать вид фундамента и пользоваться только соответствующей технологией. Только в этом случае, можно говорить о правильно выполненных работах, которые облегчат обслуживание канализации в будущем.

Источник: https://VseProTruby.ru/kanalizacionnye/prohod-cherez-fundament.html

Сальник серии 5.905-26.08

Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:

  • водопроводные трубы;
  • канализационные трубы;
  • трубопроводы теплосетей;
  • электрокабели связи.

Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания. Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.

Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:

  • прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
  • бесканальной прокладки.

Правила монтажа сальников

Сальники предназначены для монтажа в существующие системы коммуникации. Соответственно корпус изделия выполняется в виде разъемной конструкции, по завершению монтажа которой соединение с элементом коммуникации фиксируется посредством газосварки или электродуговой ручной сварки.

Для рекомендуемых коммуникаций корпус сальника выполняется в виден цельной конструкции только в случае, если имеется возможность предварительно (а также после монтажа в фундамент здания) надеть на коммуникацию стены с дальнейшим протаскиванием элементов коммуникации. В случае строительства корпус сальника желательно использовать в качестве закладной детали. Корпуса сальников моделей С-1 и С-4 выполняются из листа, а сальников моделей С-2 и С-3 – из труб.

Источник: https://betfundament.com/zadelka-salnikov-pri-prohode-trub-cherez-fundamenty/

Сальник серии 5.905-26.08

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала

Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:

  • водопроводные трубы;
  • канализационные трубы;
  • трубопроводы теплосетей;
  • электрокабели связи.

Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания. Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.

Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:

  • прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
  • бесканальной прокладки.

Сальник нажимной С-1

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 2 – Общий вид сальника нажимного С-1.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-7.00577,548,409,2610,12
-01769,0010,0411,0812,12
-028910,4211,6012,7813,94
-0310812,1413,4414,7616,08
-0415918,9620,8022,6624,52
-0521925,2827,7030,1032,54
-0627331,5834,6037,6034,64
-0732554,4449,0452,5055,96

Сальник набивной С-2

1 – корпус , 2 – упор, 3 – кольцевое ребро, 4 – упорное кольцо.
Рисунок 3 – Общий вид сальника набивного С-2.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-8.0022-384,185,025,866,68
-0145, 574,865,826,807,76
-0276, 89, 1088,349,8811,4012,94
-0315912,7014,8216,9419,06
-0421922,0425,2028,3831,54
-0527327,3831,0634,7438,40
-0632532,9837,1641,3245,48

Сальник нажимной С-3

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 4 – Общий вид сальника нажимного С-3

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-9.00578,469,4610,4411,40
-01769,8210,9011,9813,08
-028911,1812,4413,6615,88
-0310813,2214,6816,1417,28
-0415920,4422,5624,7026,82
-0521926,6629,0831,3835,06
-0627332,7035,8839,0442,20
-0732546,9254,4054,2857,94

Сальник набивной С-4

1 – корпус , 2 – упор, 3 – кольцевое ребро, 4 – упорное кольцо.
Рисунок 5 – Общий вид сальника набивного С-4.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-10.0022-384,185,025,866,68
-0145, 574,865,826,807,76
-0276, 89, 1088,349,8811,4012,94
-0315912,7014,8216,9419,06
-0421922,0425,2028,3831,54
-0527327,3831,0634,7438,40
-0632532,9837,1641,3245,48

Сальник набивной С-5

1 – корпус , 2 – упор, 3 – кольцевое ребро, 4 – упорное кольцо.
Рисунок 6 – Общий вид сальника набивного С-5.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-8.0022-384,185,025,866,68
-0145, 574,865,826,807,76
-0276, 89, 1088,349,8811,4012,94
-0315912,7014,8216,9419,06
-0421922,0425,2028,3831,54
-0527327,3831,0634,7438,40
-0632532,9837,1641,3245,48

Сальник нажимной С-6

1 – корпус, 2 – грундбукса, 3 – шайба.
Рисунок 7 – Общий вид сальника нажимного С-6.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-12.00578,469,4610,4411,40
-01769,8210,9011,9813,08
-028911,1812,4413,6615,88
-0310813,2214,6816,1417,28
-0415920,4422,5624,7026,82
-0521926,6629,0831,3835,06
-0627332,7035,8839,0442,20
-0732546,5254,4054,2857,94

Источник: https://www.uralmetallholding.ru/catalog/salnik/salnik-tipovoi/

Cовременное инновационное решение герметизации мест проходов труб через фундаменты, стены, перекрытия и прочие элементы строительных конструкций

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала

При прокладке труб водопровода, теплоснабжения, кабелей через стены, фундамент, перекрытия зданий, стены колодцев и во множестве других аналогичных случаев неизбежны зазоры: — между рабочей трубой и отверстием в строительной конструкции; — в случае прокладки рабочей трубы через гильзу (футляр) — между внутренней поверхностью гильзы и рабочей трубой; — в месте поверхностного контакта внешней поверхности гильзы со стеной, фундаментом, перекрытием. Незагерметизированные зазоры приводят к тому, что в помещения проникает атмосферная и грунтовая влага. 

В первую очередь вода проникает в помещение из плохо загерметизированного зазора (пространства) между рабочей трубой и внутренней поверхностью гильзы (далее — зазор 1). Затем, по мере коррозии металлической гильзы и из-за отсутствия адгезии металла к материалу стены, начинается течь в месте поверхностного контакта внешней поверхности гильзы со стеной (далее — зазор 2). На практике, как правило, именно этот зазор является причиной затопления подвальных помещений и не поддается заделке без капитальных работ. 

Рис. 1. Чертеж узла герметизации АктивРинг. Изображены: гильза, опорно-направляющее кольцо, уплотнитель межтрубного пространства, гидроизолирующий воротник, герметизирующая манжета

Рис. 2. Вид установленного узла герметизацииРис. 3. Проход трубы теплоснабжения в гильзе через фундамент многоэтажного жилого комплекса. Протечка через зазор между внутренней поверхностью гильзы и рабочей трубой. Видны остатки каболки, внизу, под торцом гильзы, установлена бочка для сбора грунтовой воды, вытекающей из гильзы. Аналогичный вид имеет проход второй трубы теплоснабжения

Рис. 4. Протечки, стояние воды, затопленные тепловые камеры

Традиционные решения 

Обычно для герметизации зазора 1 прохода труб используют: — каболку (сплетенный канат, жгут, из органического или синтетического материала, пропитанный нефте содержащим раствором для улучшения герметизирующих свойств волокна); — герметики; — строительную пену; — цементные смеси; — комбинации материалов (каболка и цементная смесь); — подручные материалы (кирпич, обломки бетона, стекловату и т. п.). Зазор 2 (место поверхностного контакта внешней поверхности гильзы со стеной) обычно не герметизируется, т. е. гладкая гильза бетонируется (закладывается) в стене. 

Общие недостатки применения традиционных материалов для уплотнения и герметизации (каболка, пены и герметики, цементная смесь): — недолговечность, со временем слеживаются, теряют первоначальные объем и упругость, каждый весеннеосенний период, как правило, возникает необходимость работ по предотвращению течей; — не выдерживают давления более 2 бар, выдавливаются из отверстия, протекают; — впитывают влагу; — плохо компенсируют вибрационные (гидроудары) и другие эксплуатационные нагрузки (изменения температуры) на рабочие трубы, из-за чего в уплотнении появляются зазоры, трещины, через которые просачивается влага; — в случае появления течи неремонтопригодны, требуется очистка межтрубного пространства и их полная замена. 

Обычные последствия для подвальных помещений это — протечки, подставленные под торцы гильз емкости для сбора протекающей воды, ржавые потеки на стенах, стояние грунтовой воды, повышенная влажность, коррозия труб и металлических конструкций, в худших случаях — появление грибка и плесени.

Во влажном и теплом помещении создаются условия для размножения насекомых, которые через систему вентиляции и открытые двери попадают в вышерасположенные квартиры, офисы. Тепловые камеры достаточно часто заполнены до уровня грунтовых вод, даже на территории современных жилых комплексов.

 

Длительное проникновение влаги в помещения создает условия для образования плесени, грибка, которые негативно влияют на здоровье, а также на конструктивные элементы и отделку зданий, домов, кроме того, на их внутреннее наполнение (оборудование, мебель, текстиль и прочее). С плесневым грибком бороться довольно затратно, неэкологично, а зачастую и невозможно. 

Учитывая, что при эксплуатации трубопровода изменяются его размеры (диаметр, длина) от изменений давления и температуры рабочей жидкости, то и конструкция устройства для герметизации зазоров должна упруго компенсировать такие деформации.

При этом важно, чтобы уплотнение сохраняло свою способность к компенсации вибраций и деформаций достаточно длительное время, как минимум на срок стандартной гарантии при устройстве инженерных сетей.

Важна также стойкость к кислотно-щелочной среде городских почв и грунтовых вод. 

Рис. 4. Протечки, стояние воды, затопленные тепловые камеры

Монтаж уплотнения должен быть чистым, максимально простым и за минимальное количество операций. Решение должно быть выполнено в одном конструктиве и комплексно защищать от всех возможных видов протечек. Приведенная к периоду гарантийной эксплуатации стоимость узла герметизации (первоначальные и эксплуатационные затраты) должна быть ниже приведенной стоимости традиционной технологии герметизации проходов труб. 

Зазор 1 — межтрубное (кольцевое) пространство между рабочей трубой и внутренней поверхностью гильзы или внутренней поверхностью отверстия в стене, фундаменте, перекрытии. 

Уплотнитель кольцевого пространства АктивРинг* 

Герметизирует зазоры (рис. 6): — поз. 1: между рабочей трубой (поз. 2) и отверстием в строительной конструкции (поз. 3); — поз. 4: в случае установки в строительную конструкцию (поз. 3) футляра (закладной гильзы) (поз. 5) для прокладки в нем рабочей трубы, то между внутренней поверхностью гильзы и рабочей трубой. 

Уплотнитель состоит из набора упругих элементов (звеньев) (рис. 7, поз. 6), соединенных болтом с гайкой (поз. 8) через две прижимные пластины (поз. 7). Упругие элементы выполнены из специально подобранной полимерной композиции с добавлением каучука.

Основные свойства материала упругого элемента: — долговременная упругость (способность длительное время поддерживать постоянное давление на поверхности труб, прижимные пластины); — минимальная остаточная деформация после снятия деформирующей нагрузки.

 

Материал допускает использование его в воде, кислотах и щелочах, масле, топливе, растворителях, других нефтепродуктах.

При последовательном и контролируемом (по моменту затяжки или визуально по мере выдавливания материала упругих элементов в области между прижимными пластинами (рис. 10, поз. 9) затягивании болтов (рис. 9, 10, поз.

8), прижимные пластины давят на торцы упругих элементов, толщина упругих элементов увеличивается, межтрубное пространство заполняется материалом упругих элементов, зазор уплотняется, и проход трубы становится герметичным. 

Основные характеристики

Герметичность — рабочая до 2 бар, при установке стопора от выдавливания до 6 бар. Термостойкость — рабочая от –40 до +80 °С, кратковременно до +110 °С. Термостойкость уплотнителя из силиконовой композиции: от –55 до +204 °С.

Электрическая изоляция рабочей трубы (катодная защита): электрическая пробивная прочность не менее 500 V/мм. 

Надежная и долговечная гидроизоляция места прохождения трубы или кабеля через препятствие. Простой, быстрый и чистый монтаж.

Устанавливается как при новом монтаже коммуникаций (строительстве), так и на уже смонтированные трубы и кабели.

Конструкция уплотнителя допускает его установку на все виды труб из металла, полимеров (включая гофрированные), комбинированных материалов и труб любых конструкций, а также на одиночные кабели диаметром от 25 мм. Может применяться в узлах без гильзы (футляра) при условии правильной геометрии и гладкости внутренней поверхности отверстия (достигаемых, например, алмазным бурением). 

Рис. 6. Элементы прохода трубыРис. 7. Уплотнитель в сбореРис. 8. Упругий элемент уплотнителя

Рис. 9Рис. 10

Выдерживают давление более 2 бар, не выдавливаются из межтрубного пространства, не впитывают влагу. Высокая коррозионная стойкость — крепежные элементы изготавливаются в двух вариантах: оцинкованные (с желтым хроматированием) и из нержавеющей стали. Срок службы уплотнителя — 20 лет. 

Уплотнитель допускает многократное использование: снятие, установку, подтяжку упругих элементов. После снятия уплотнителя межтрубное пространство остается чистым.

Простая подтяжка болтов (при необходимости) исключает необходимость проводить каждый весенне-осенний период трудоемкие и грязные работы по предотвращению течи. Поглощает вибрации, шумы, компенсирует небольшие механические нагрузки.

Компенсирует тепловые деформации труб тепловых сетей и труб горячего водоснабжения в изоляции. Электрически изолирует рабочую трубу или кабель от гильзы. Электрохимически защищает трубы от коррозии. 

Вспомогательные материалы для монтажа уплотнителя АктивРинг и дополнительной защиты прохода труб для зазора 1. 

Установка уплотнителя кольцевого пространства требует фиксации рабочей трубы в гильзе или в отверстии в стене по центру отверстия. Кроме этого, уплотнитель межтрубного пространства не предназначен для использования его в качестве опоры для рабочей трубы. Отцентрировать и зафиксировать рабочую трубу относительно гильзы или отверстия можно с помощью опорнонаправляющих колец марки АР (ОНК) (рис. 11), устанавливаемых непосредственно в гильзу позади уплотнителя, т. е. сначала устанавливается ОНК, затем — уплотнитель. Для защиты торца гильзы со стороны грунта рекомендуется устанавливать герметизирующую манжету для защиты торцов футляров (рис. 12).

Зазор 2 — место поверхностного контакта внешней поверхности гильзы со стеной, фундаментом, перекрытием. Течь возникает в указанном месте из-за коррозии металлической гильзы и из-за отсутствия адгезии металла к материалу стены. 

Гидроизолирующий воротник марки АР (гидроворотник АР) (рис. 13). Устройство, принцип действия, преимущества 

При прокладке и бетонировании труб в стенах, фундаментах, перекрытиях, из-за плохой адгезии материалов труб и стен, а также вибраций и микросмещений труб относительно стены в процессе эксплуатации, коррозии металла неизбежно возникновение зазора между трубой и материалом, из которого выполнены стены, фундаменты, перекрытия. Аналогичная ситуация проявляется, когда по нормативным требованиям или требованиям заказчика применяются гильзы (футляры) для прокладки в них рабочих труб. 
Рис. 11. Опорно-направляющие кольца марРис. 12. Герметизирующая манжета для защиты торцов футляров

Зазор 2 возникает между гильзой и материалом стен, фундаментов или перекрытий. Способ применения — монтаж (бетонирование) рабочей трубы или гильзы с установленным на них гидроворотником. Цилиндрическая часть гидроворотника (втулка) уплотняет зазор между трубой или гильзой и втулкой, а воротниковая часть после затяжки хомутов из нержавеющей стали препятствует проникновению влаги через микропоры и микротрещины в материале стены, фундамента, перекрытия. Гидроворотник АРизготавливается для диапазона диаметров от 25 до 1400 мм 

Прочность на разрыв не менее 5 Мпа.

Рис. 14. Узел герметизации АктивРинг* — Комплексное решение для всех зазоров

Рис. 15. Узлы в сборе на строительной площадкеРис. 13. Гидроизолирующий воротник

Относительное удлинение не менее 500%. Твердость по Шору 55 +/–5 ед. Диапазон рабочих температур использования от –40 до +80 °С Непроницаем для грунтовых вод, выдерживает давление до 5 бар. 

Компания ООО «АКТИВ ПИТЕР СТРОЙ» совместно с заказчиком, подрядчиком и эксплуатирующей организацией провела годичную 2018–2019 гг. опытную эксплуатацию узлов герметизации проходов труб теплоснабжения в жилом комплексе.

За время опытной эксплуатации была остановлена течь грунтовой воды из пространства между гильзой и рабочей трубой, проведены монтажные и сварочные работы на трубопроводах, гидравлические и теп ловые испытания, сезонные подача и прекращение подачи теплоносителя.

Рис. 16. Узлы герметизации АктивРинг* установлены в проход в фундаменте 9-этажного жилого дома для последующего бетонирования

Рис. 15. Узлы в сборе на строительной площадкеРис. 15. Узлы в сборе на строительной площадке

Уплотнители межтрубного пространства АктивРинг не сдвинулись горизонтально относительно футляра (не «вышли» из футляра) и не дали течь. Результаты опытной эксплуатации подтверждены актами о мониторинге состояния проходов труб с применением уплотнителя межтрубного пространства АктивРинг. Гарантия на герметичность узла — 5 лет при условии соблюдения центрирования труб, требований по монтажу и соблюдения температурных режимов эксплуатации (от –40 до +80 °С). Срок службы не менее 20 лет.
 

Компания «АКТИВ ПИТЕР СТРОЙ» работает c 2007 года на рынке поставок материалов, оборудования, комплектующих и услуг для монтажа и эксплуатации трубопроводных систем из полимерных материалов и стали. ООО «АКТИВ ПИТЕР СТРОЙ» производит на территории Санкт-Петербурга материалы для протяжки, прохода и герметизации труб: опорно-направляющие кольца из полипропилена, герметизирующие манжеты, уплотнители кольцевых пространств АктивРинг, гидроизолирующие воротники. Разработчиком и собственником конструкторской, технологической документации и оснастки выступает компания «АКТИВ ПИТЕР СТРОЙ». Компания является разработчиком и держателем технических условий на следующую продукцию: 

  • — кольца опорно-направляющие марки АР ТУ 2291-001-58859224-2014; 
  • — уплотнители кольцевых пространств ТУ 2531-002-58859224-2014; 
  • — манжеты герметизирующие ТУ 2531-003-58859224-2014; 
  • — гидроизолирующий воротник марки АР ТУ 22.23.19-001-19502796-2018.

Источник: https://aktivring.ru/stati/covremennoe-innovatsionnoe-reshenie-germetizatsii-mest-prokhodov-trub-cherez-fundamenty-steny-perekr/

Тсн 2001.3-16 «территориальные сметные нормативы для москвы. глава 3. строительные работы. сборник 16. трубопроводы внутренние»

Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала

Территориальные сметные нормативы для Москвы ТСН-2001

Глава 3

СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник 16
Трубопроводы внутренние

ТСН-2001.3-16

Территориальные сметные нормативы для Москвы рассмотрены Межведомственным Советом по ценовой политике в строительстве при Правительстве Москвы (Протокол от 25 сентября 2006 года № МС-9-06), введены в действие с 1 декабря 2006 года Постановлением Правительства Москвы от 14 ноября 2006 г. № 900-ПП «О порядке перехода на определение сметной стоимости строительства объектов в городе Москве с применением территориальных сметных нормативов в уровне цен по состоянию на 1 января 2000 года»

СОДЕРЖАНИЕ

Техническая часть

1. Общие указания

2. Правила исчисления объемов работ

3. Коэффициенты к сметным нормам и расценкам

Раздел 1. Трубопроводы из чугунных напорных раструбных труб

Таблица 16-1. Прокладка в траншеях труб чугунных напорных раструбных

Таблица 16-2. Прокладка по стенам зданий и в каналах труб чугунных напорных раструбных

Таблица 16-3. Установка фасонных частей чугунных напорных

Раздел 2. Трубопроводы из чугунных канализационных труб

Таблица 16-4. Прокладка в траншеях трубопроводов из чугунных канализационных труб

Таблица 16-5. Прокладка по стенам зданий и в каналах трубопроводов из чугунных канализационных труб

Раздел 3. Трубопроводы из стальных водогазопроводных труб

Таблица 16-6. Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб

Таблица 16-7. Прокладка трубопроводов водоснабжения из стальных водогазопроводных оцинкованных труб

Таблица 16-8. Прокладка трубопроводов газоснабжения из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб

Раздел 4. Трубопроводы из стальных бесшовных и сварных труб

Таблица 16-9. Прокладка трубопроводов отопления и газоснабжения из стальных бесшовных труб

Таблица 16-10. Прокладка трубопроводов отопления и водоснабжения из стальных электросварных труб

Таблица 16-11. Прокладка трубопроводов обвязки котлов, водонагревателей и насосов из стальных бесшовных и электросварных труб

Таблица 16-12. Установка фланцевых соединений на стальных трубопроводах

Раздел 5. Трубопроводы из пластмассовых труб

Таблица 16-13. Прокладка трубопроводов канализации из ПВХ труб

Таблица 16-14. Монтаж гибких подводок к водогазоразборной арматуре и прокладка трубопроводов из напорных полиэтиленовых труб

Таблица 16-31. Прокладка напорного трубопровода из металлопластиковых труб

Раздел 6. Арматура трубопроводная фланцевая

Таблица 16-15. Установка вентилей, задвижек, затворов, клапанов обратных, кранов проходных на трубопроводах из стальных труб

Таблица 16-16. Установка вентилей, задвижек, затворов, клапанов обратных, кранов проходных на трубопроводах из чугунных напорных фланцевых труб

Таблица 16-17. Установка клапанов предохранительных

Таблица 16-18. Установка клапанов приемных

Таблица 16-19. Установка клапанов редукционных пружинных

Раздел 7. Краны пожарные и поливочные

Таблица 16-20. Установка кранов

Раздел 8. Воронки водосточные и сливные

Таблица 16-21. Установка воронок

Раздел 9. Водомерные узлы и водомеры (счетчики)

Таблица 16-22. Установка водомерных узлов, поставляемых на место монтажа собранными в блоки, с обводной линией

Таблица 16-23. Установка водомерных узлов, поставляемых на место монтажа собранными в блоки, без обводной линии

Таблица 16-24. Установка водомерных узлов с изготовлением обвязки на месте монтажа, с обводной линией

Таблица 16-25. Установка водомерных узлов с изготовлением обвязки на месте монтажа, без обводной линии

Таблица 16-26. Установка счетчиков (водомеров)

Раздел 10. Врезки в действующие внутренние сети

Таблица 16-27. Врезки в действующие внутренние сети трубопроводов отопления и водоснабжения

Таблица 16-28. Врезки в действующие внутренние сети трубопроводов канализации

Раздел 11. Гидравлическое испытание трубопроводов

Таблица 16-29. Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления, водопровода и горячего водоснабжения

Раздел 12. Заделка сальников

Таблица 16-30. Заделка сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала

Раздел 13. Прочие работы

Таблица 16-32. Установка шахт-пакета в построечных условиях

Таблица 16-33. Установка противопожарных муфт на канализационных стояках

1.1. Нормы и расценки настоящего сборника распространяются на работы по прокладке трубопроводов внутренних санитарно-технических систем в жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданиях промышленных предприятий независимо от материалов стен, перекрытий и перегородок, включая:

1.1.1. Раздельные системы хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода, а также объединенные системы хозяйственно-питьевого, противопожарного и производственного водопровода давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см2).

1.1.2. Системы горячего водоснабжения.

1.1.3. Системы отопления при теплоносителях: вода температурой до 150°С и пар давлением до 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).

1.1.4. Раздельные и объединенные системы бытовой и производственной (для неагрессивных стоков) канализации.

1.1.5. Внутренние водостоки.

1.1.6. Системы газоснабжения низкого давления.

1.1.7. Вводы водопровода и канализационные выпуски, прокладываемые от наружной стены здания до первого колодца.

Этими же нормами и расценками следует пользоваться при прокладке трубопроводов в котельных, оборудованных чугунными секционными и стальными котлами производительностью до 1,16 МВт (1 гкал/ч) температурой воды до 115°С и давлением пара не выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) и трубопроводов тепловых пунктов с водоподогревателями скоростными с поверхностью нагрева одной секции до 30 м2 или емкостными вместимостью до 6 м3 каждый.

Затраты на прокладку трубопроводов в котельных и тепловых пунктах с оборудованием более высоких параметров, а также трубопроводов насосных, фильтровальных и очистительных станций систем водоснабжения и канализации определяются по сборнику 12 расценок на монтаж оборудования «Технологические трубопроводы».

1.2.

В нормах и расценках сборника предусмотрен полный комплекс основных и вспомогательных работ по прокладке, установке и присоединению соответствующих элементов трубопроводов, включая их комплектование, разметку мест прокладки и вычерчивание эскизов, установку и снятие такелажных приспособлений, сверление или пробивку отверстий для креплений, установку креплений и опор под трубопроводы с приваркой или пристрелкой их к несущим конструкциям или закладным деталям, установку и закрепление гильз в местах пересечения стальных и пластмассовых трубопроводов с перекрытиями, стенами и перегородками, перемещение баллонов в процессе сварочных работ и т.п.

Стоимость креплений и опор нормами и расценками не учтена и определяется дополнительно по проектным данным. Нормами и расценками не предусмотрено также обертывание рулонными материалами и оштукатуривание полиэтиленовых труб в местах пересечения их со стенами и перекрытиями. Эти затраты определяются в сметах дополнительно по проектным данным и соответствующим сборникам.

1.3. Диаметр трубопроводов и арматуры, кроме норм и расценок табл. 16-14, приведен по условному проходу.

1.4. Прокладка трубопроводов предусмотрена при наличии готовых сквозных отверстий в стенах, перегородках и перекрытиях.

Заделка отверстий после прохода трубопроводов нормами и расценками сборника не учтена.

1.5. Прокладка трубопроводов из стальных водогазопроводных, бесшовных и сварных диаметром до 150 мм, чугунных канализационных труб по стенам зданий и в каналах, канализационных ПВХ труб, а также трубопроводов обвязки котлов, водоподогревателей и насосов предусмотрена из готовых трубопроводов, поставляемых на место монтажа транспортабельными узлами;

из стальных бесшовных и сварных труб диаметром свыше 150 мм, чугунных напорных и чугунных канализационных труб в траншеях – с применением отдельно труб и отдельно фасонных частей.

1.6. При прокладке трубопроводов из водогазопроводных труб и трубопроводов обвязки котлов, водоподогревателей и насосов учтены узлы трубопроводов, поставляемые с установленной арматурой. Количество, тип и диаметр арматуры, принимаются по проектным данным, а стоимость ее определяется в сметах дополнительно.

1.7. Нормами и расценками сборника учтены затраты на установку арматуры с ручным управлением, маховиком.

Установка арматуры с иными приводами расценивается по сборнику 12 расценок на монтаж оборудования “Технологические трубопроводы”.

1.8. Затраты на прокладку вводов водопровода из чугунных труб определяются по нормам и расценкам табл. с 16-1÷16-3, а вводов водопровода из стальных труб – по нормам и расценкам табл. 16-9 и 16-10.

Прокладка канализационных выпусков и трубопроводов канализации внутри здания в траншеях определяется по нормам и расценкам табл. 16-4.

1.9. Нормами и расценками табл. 16-6, 16-7, 16-9 и 16-10 учтены затраты на установку П-образных компенсаторов.

1.10. В норме и расценке 16-20-1 предусмотрены затраты на установку пожарного крана. Затраты на обустройство пожарного крана (шкафчик, дверца и т.п.) определяются в сметах к строительной части проекта.

1.11. Нормами и расценками табл. 16-30 предусмотрены затраты только по заделке сальников при проходе труб через фундаменты или стены подвала.

Установка сальников учтена в расценках соответствующих сборников на строительные конструкции.

1.12. Прокладка трубопроводов и установка арматуры предусмотрены на высоте до 3 м от пола или сплошного настила, при работе на большей высоте к нормам и расценкам применяются коэффициенты, приведенные в разделе 3 технической части.

1.13. Затраты на устройство, в соответствии с проектом производства работ, лесов или сплошного настила определяются по нормам и расценкам сборника 8 «Конструкции из кирпича и блоков»

1.14. Затраты на обделку кровли у воронок внутренних водостоков и канализационных стояков учтены в нормах и расценках сборника 12 «Кровли».

2. Правила исчисления объемов работ

2.1. Объем работ по прокладке трубопроводов следует определять:

2.1.1. Из чугунных напорных труб – по длине труб, масса фасонных частей принимается по проектным данным.

2.1.2. Из чугунных канализационных и ПВХ труб – по проектной длине трубопроводов без вычета участков, занимаемых фасонными частями и арматурой.

2.1.3. Из стальных водогазопроводных, бесшовных и сварных труб – по проектной длине трубопроводов без вычета участков, занимаемых фасонными частями, арматурой и П-образными компенсаторами.

2.2. Объем работ по прокладке трубопроводов обвязки котлов, водоподогревателей и насосов определяется по проектной длине трубопроводов, расположенных в пределах агрегата, до точки подключения их к подводящим и отводящим сетям.

2.3. Не включаются в объем работ трубопроводы обвязки узлов водомерных, элеваторных, ручных насосов, конденсатоотводчиков, а также трубопроводы распределительных гребенок, учтенные в соответствующих комплексных нормах, предусмотренных сборниками на внутренние санитарно-технические устройства.

2.4. Количество, тип и диаметр арматуры, устанавливаемой на трубопроводах, определяются по проектным данным, при этом в объем работ не включается арматура, входящая в комплект поставки отопительных котлов, емкостных водоподогревателей, узлов конденсатоотводчиков и ручных насосов, муфтовая арматура элеваторных узлов, а также вся арматура, устанавливаемая в пределах водомерных узлов.

2.5. Объем работ по гидравлическому испытанию стальных трубопроводов определяется по проектной длине всех трубопроводов системы, включая П-образные компенсаторы и участки, занимаемые фасонными частями и арматурой.

3. Коэффициенты к сметным нормам и расценкам

Условия применения

Номера нормативных таблиц

Коэффициенты к затратам труда и заработной плате

1

2

3

Прокладка трубопроводов и установка арматуры с передвижных подмостей и лестниц на высоте от пола или сплошного настила, м: свыше 3 до 5

16-2; 16-3;

16-5÷16-10;

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data1/50/50035/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.