Чем укрыть бетон после заливки в мороз

Содержание

Замерз бетон: критические условия для работ и последствия

Чем укрыть бетон после заливки в мороз

Для того чтобы бетон набрал прочность и не промерз при низких температурах воздуха, необходимо соблюдать оптимальные условия его затвердевания.

Жара или сильные морозы не подходят для работ по бетонированию. Подходящим временем считается осенний или весенний период.

Какие же последствия возникают при несоблюдении температурных параметров для заливки бетона и как избежать замерзания конструкции?

При какой температуре замерзает бетон

Для застывания бетонной смеси нормальным является температурный режим не ниже +5 градусов. Работы, как правило, проводятся при температуре воздуха от +15 — до +20 градусов. Соблюдение рекомендуемых условий позволит избежать применения дополнительных технологий и избежать лишних затрат.

Затвердевание основания и поверхности бетонной конструкции происходит за месяц при поддержании температуры в пределах +15 — +20 градусов. При температуре ниже +15 градусов процесс растягивается вплоть до 60 дней, при нуле — затвердевание прекращается. Залитый в опалубку раствор при минусовых значениях начинает замерзать.

В том случае, если фундамент успел окрепнуть до наступления холодов, резкие перепады температур не страшны. В весенний период приостановленный процесс возобновляется. В результате фундамент не промерзает и не трескается. Но если бетон не успевает набрать прочность, то при резких заморозках монолит получается неудовлетворительного качества.

Промерзает залитый бетон уже при отметке -15 градусов. Для крепкого основания такая погода не страшна. Не затвердевший материал промерзает при -20 градусах.

Какие могут быть последствия

Если во время заливки фундамента температура воздуха снижается до минусовых отметок, то возможны следующие последствия:

  • залитая плита не набирает прочность;
  • даже разовое замерзание может повлечь снижение технологической прочности;
  • внутри бетона скапливается вода, которая из жидкого агрегатного состояния превращается в лед;
  • поверхностный слой со временем облупливается, что ведет к появлению трещин;
  • образовавшийся в расщелинах бетона лед снижает сцепление отдельных составляющих, что также ведет к трещинам и расслоению поверхности.

При замерзании смеси в процессе заливки в расщелинах скапливается лед, который неминуемо увеличивается в размерах и создает разрывы. Это ведет к разрыхлению монолита и снижению прочности.

В итоге начинает расти влагопроницаемость. Процесс гидратации воды приводит к поднятию скопившейся жидкости на поверхность бетона.

Во время заморозков растрескиванию подвергается сначала верхний слой плиты.

Во внутренней части фундамента в результате химической реакции между цементом и водой выделяется тепло. Это помогает снизить риск промерзания бетона по глубине заливки.

Замерз бетон после заливки

Если работы проводились с соблюдением оптимальных температурных условий, но после их завершения на улице резко похолодало, то возможны следующие последствия:

  • При временном понижении температуры сильных деформаций внутри и на поверхности залитого материала не происходит. При восстановлении погоды скопившийся в бетоне лед оттаивает. Вода никак не мешает продолжению процесса затвердевания.

Ненадолго примороженный бетон не теряет первоначальных качеств. Единственным минусом, и то не критичным, можно назвать процесс потери заявленной марочной прочности.

  • При резком понижении температуры воздуха страдает верхний залитый слой. Поверхность со временем облупляется из-за поднявшейся на самый верхний слой воды. Дело в том, что в этом случае водоцементное соотношение нарушается: внизу наблюдается недостаток влаги, а на поверхности излишек. При заморозках вода превращается в лед, что ведет к растрескиванию и повреждению конструкции.
  • Если температура понижается надолго, то бетон может окончательно разрушиться. Это связано с полной остановкой процесса гидратации. Даже после оттепели прочность уже не восстановится. Остается только применять дополнительные меры защиты во время заморозков.

Бетон замерз с противоморозными добавками

Если в раствор были добавлены дополнительные ингредиенты, но это не спасло ситуацию во время сильных заморозков, то наблюдаются такие последствия:

  • При использовании в бетонной смеси дополнительных добавок некоторые характеристики фундамента снижаются, что влияет на уменьшение прочности конструкции. Это ведет к растрескиванию не только верхнего слоя, но и середины, а также основания.
  • Из-за потери мощности бетонной конструкции возникает деформация.
  • Бетон становится более подвержен перепаду температур, чем если бы был без специальных противоморозных добавок. Это ведет к образованию щелей и отверстий в основании конструкции. При попадании в них влаги происходит постепенное разрушение.

С противоморозными добавками вероятность промерзания бетонного слоя не велика. Если это все же произошло, то сохранить целостность конструкции будет гораздо тяжелее.

Вероятность замерзания бетона зависит от температуры воздуха во время заливки и во время набора прочности конструкции. Если работы проводятся при нормальных температурах, то для схватывания фундамента потребуется не менее 2 часов. Такое же время потребуется для затвердевания.

При отрицательных температурах воздуха бетон не набирает необходимой прочности. Если температура снижается, то схватывание поверхности не произойдет и возможно промерзание.

От типа используемой бетонной смеси и показателей влажности окружающей среды будет зависеть продолжительность затвердевания конструкции.

При соблюдении технологических параметров работы полное затвердевание происходит уже через 27 — 30 дней. После этого срока не страшны заморозки.

При неблагоприятных погодных условиях конструкция может замерзнуть даже спустя 2 месяца. После 3 — 4 месяцев схватывания морозы не страшны.

Что делать, если замерз бетон

Если неожиданно ударил мороз и конструкция замерзла, то ее в первую очередь отогревают. Сделать это можно с помощью применения тепловых пушек, мощных электрических прожекторов или путем использования металлических бочек, внутри которых разводят костер. Делают это быстро с использованием нескольких емкостей.

Сразу после понижения температуры воздуха следует накрыть поверхность пленкой ПВХ. Такая мера позволит ликвидировать отдачу тепла от верхнего слоя и сохранить нормальную температуру на глубине фундамента.

Если перекрытие фундамента не нуждается в спасении, то достаточно будет сделать только утепление сверху, поместив на поверхность тепловую пушку. Снизу тепло будет поступать от земли, что и спасет всю конструкцию в целом.

Снижение температуры не страшно для затвердевшего бетона, но похолодание нарушает целостность поверхности. При замерзании бетона главное сразу начать работу по восстановлению. Промедление приводит к нежелательным последствиям, вплоть до серьезной деформации конструкции. Зная все тонкости условий бетонирования, можно добиться хороших результатов.

Популярное

Источник: https://dvabrevna.ru/stroitelstvo/zamerz-beton.html

Технологии зимней заливки бетона (4 фото, 3 таблицы)

Чем укрыть бетон после заливки в мороз

Климатические условия в большинстве регионов России не позволяют вести бетонные работы при положительных температурах круглый год.

Во многих районах более 6 месяцев в году держатся низкие температуры, вот почему осуществляется зимнее бетонирование.

Что такое зимнее бетонирование

Согласно СП 70.13330, зимним называется бетонирование при среднесуточных температурах ниже 5°С или минимальных суточных температурах ниже 0°С.

Есть ли плюсы у зимних бетонных работ

В целом работа с бетоном в суровых условиях низких температур влечет дополнительные сложности, но невозможно прекращать стройку на полгода всякий раз с наступлением осени, к тому же, у зимних работ есть и существенные плюсы:

  1. Зимние скидки на строительные материалы и спад востребованности рабочей силы позволяют сэкономить.
  2. Зимой можно бетонировать фундаменты на слабом или хрупком грунте.
  3. Замерзшие подъездные пути позволяют без проблем доставить на стройку тяжелую технику и материалы.

Особенности зимнего бетонирования

Зимой основной враг качественного бетонирования – низкие температуры, которые оказывают негативное влияние на процессы, происходящие как при бетонировании, так и при твердении бетона.

Образование твердого вещества – бетона – происходит в результате реакции гидратации минералов, входящих в состав портландцемента. Чтобы эта реакция шла, необходима температура выше 0°С, поскольку при отрицательных температурах вода замерзает, и реакция гидратации прекращается.

Уже при температуре ниже 5°С скорость протекания реакции резко тормозится, и набор прочности бетона замедляется.

Низкие температуры вызывают следующие проблемы:

  1. прекращение реакции гидратации;
  2. рост внутреннего давления из-за промерзания и связанного с ним расширения материала;
  3. образование кристаллов льда вокруг арматуры, что приводит к плохому сцеплению ее с бетоном;
  4. получение бетона низкой прочности.

Основная задача зимой – обеспечить набор критической прочности бетона (30–50% от проектной прочности), после чего отрицательные температуры уже не оказывают негативного воздействия на бетон. Как правило, в оптимальных условиях критическая прочность достигается на 4–6-й день после укладки.

Поэтому зимой главное значение приобретает температура.

Температуру бетонной смеси измеряют до укладки, во время и после.

Важно!

Для зимнего бетонирования рекомендуется использование портландцементов и высокомарочных быстротвердеющих цементов.

Технология бетонирования в зимних условиях

В составе проекта производства работ разрабатываются мероприятия, которые обеспечивают:

  1. Предотвращение замерзания бетонного раствора в период транспортировки, укладки и уплотнения.
  2. Предупреждение замерзания свежеуложенного бетона вплоть до достижения критической прочности.
  3. Благоприятные тепло-влажностные условия набора прочности твердеющего бетона.

Приготовление бетона зимой. Меры предотвращения замерзания готовой бетонной смеси при транспортировке, укладке и уплотнении

Готовая бетонная смесь, поступающая на стройку, должна иметь температуру не ниже 5°С. Для этого замешивание производят на теплой (до 70°С) воде, а заполняющие материалы прогревают.

Важно!

Цемент не подвергают прогреванию во избежание заваривания. Время транспортировки готового бетонного раствора не должно превышать 4 часов.

Поверхности под бетонирование и арматура должны быть прогреты близко к температуре бетонного раствора, для чего используется теплый или горячий воздух, но не пар и не вода.

При длительной транспортировке готовой бетонной смеси и невозможности использовать подогрев, применяют противоморозные добавки.

Меры предупреждения промораживания бетона до достижения критической прочности

Различают два основных метода зимнего бетонирования:

  1. теплый бетон;
  2. холодный бетон.

Холодным называется бетон, который будет твердеть без подогревающих мероприятий. Обеспечить его твердение призваны специальные противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды и одновременно ускоряют реакции гидратации с тем, чтобы количество несвязанной воды в растворе как можно быстрее уменьшалось.

Широко распространенные противоморозные присадки – электролиты, соли Na и K, но их применение имеет некоторые ограничения:

  1. натриевые соли не применяют в армированном бетоне, поскольку они приводят к коррозии арматуры;
  2. некоторые виды портландцемента (например, высокощелочные или полученные из клинкера с высоким содержанием алюмосиликатов) не применяются совместно с электролитами;
  3. соли натрия и калия не применяются в смесях с заполнителем потенциально реакционно-способных пород;
  4. соли-электролиты должны проверяться опытным путем на образование высолов.

Современные комплексные противоморозные добавки не имеют недостатков солей-электролитов, обеспечивают возможность вести бетонные работы при низких температурах и обладают комплексным действием (не только противоморозным, но и пластифицирующим и другими).

Теплым называют бетон, который после укладки подвергается различным прогревающим и обогревающим процедурам.

Методы прогрева бетона

После того, как бетон уложен и уплотнен, необходимо поддерживать оптимальную температуру до достижения критической прочности, для чего применяют три вида мероприятий:

  1. метод термоса;
  2. устройство тепляков;
  3. прогрев бетона.

Эти мероприятия применяются как самостоятельно, так и в сочетании с противоморозными добавками.

Выбор метода производится в зависимости от многих факторов:

  1. тип конструкции;
  2. состав бетонной смеси;
  3. наличие и тип арматуры;
  4. наличие или отсутствие соответствующего оборудования;
  5. экономическая целесообразность.

Сохранение тепла или «метод термоса»

Метод термоса применяется в массивных конструкциях самостоятельно или в сочетании с добавками-ускорителями. Ускорители способствуют более быстрому отвердеванию бетона, а значит, критическая прочность будет набрана быстрее.

Реакция гидратации является экзотермической, то есть, протекает с выделением тепла.

В массивных конструкциях тепла выделяется достаточно для обогрева, поэтому, если заливать бетон в утепленную опалубку, а после заливки укрыть пленкой ПВХ и теплоизолирующими материалами (маты, рулонные материалы, доски, пенопласт), бетон будет сохранять температуру, подходящую для твердения вплоть до набора критической прочности.

Достоинства метода:

  1. экономия электроэнергии;
  2. использование собственного тепла бетона;
  3. относительная простота.

Недостатки метода термоса:

  1. применение только в массивных конструкциях;
  2. неэффективность при особо низких температурах (решается добавлением противоморозных добавок);
  3. не подходит для конструкций с большой площадью поверхности охлаждения.

Метод «горячего сухого термоса»

В этом случае можно укладывать бетон на промороженное основание без подогрева. В утепленную опалубку насыпается слой керамзита, разогретого до температуры 200–300°С, а после его остывания до 100°С выполняется укладка бетона, замешанного на теплой воде. В результате тепло остывающего керамзита используется для подогрева бетона.

Устройство тепляков

Тепляки – это своеобразные шатры, которые устанавливаются над замоноличенными конструкциями. Внутри тепляков устанавливают тепловые пушки в таком количестве, чтобы обеспечить необходимую температуру твердения (выше 5°С). Особенную важность имеет герметичность укрытия.

Методы искусственного прогрева бетона

Наиболее высокая скорость твердения бетона при температуре 50°С.

Обеспечить расчетную температуру отвердевания бетона до достижения критической прочности можно, применяя искусственный нагрев бетона различными методами:

  1. Электродный. Внутри опалубки закрепляются электроды, которые могут быть пластинчатыми, полосовыми, стержневыми, струнными. Тепло выделяется при пропускании тока через бетонную смесь.
  2. Кондуктивный (контактный). Тепло выделяется в проводнике при прохождении через него тока и передается бетонной смеси.
  3. Инфракрасный. ИК-излучение используется для прогрева основания, арматуры и нагревания бетона без переносчика тепла.
  4. Индукционный. Тепло выделяется арматурой, находящейся в электромагнитном поле индуктора.

Недостаток методов – необходимость использования дорогостоящего оборудования и электроэнергии.

Применение противоморозных и ускоряющих добавок позволяет бетону быстрее набирать критическую прочность и таким образом экономить электроэнергию и повышать оборачиваемость оборудования.

Заливка бетона зимой технически сложными способами

Целесообразно использование технически сложных способов зимнего бетонирования с применением утепленной опалубки, электродов для подогрева, укладки нагревающего кабеля и т.д. Эти методы требуют проведения тщательных предварительных расчетов.

Зимний бетон в домашних условиях

При домашнем строительстве бетонирование в условиях отрицательных температур допустимо для объектов невысокой важности.

Для самостоятельных работ используют замес на подогретой (не выше 70°С) воде.

Порядок закладки компонентов бетонной смеси меняют: сначала в воду засыпают крупный заполнитель, затем песок и цемент.

Совет: Зимой рекомендуется применять портландцемент марки не ниже М400.

В домашних условиях применение прогрева бетона или устройства тепляков не выгодно; на первый план выходят специальные противоморозные добавки, которые позволяют успешно проводить бетонные работы в зимнее время.

Можно ли добавлять в бетон соль и модифицирующие добавки?

В зимнее время для понижения температуры замерзания свободной воды в бетонный раствор добавляют соль (хлорид натрия) или другие соли натрия и калия, которые работают как электролиты.

Применение солей может привести к коррозии арматуры и появлению высолов на готовом бетоне. Оптимальный вариант – использование комплексных противоморозных добавок и пластификаторов.

Возможные последствия зимнего бетонирования

Несоблюдение технологий укладки бетона зимой приводит к получению бетонных изделий пониженной прочности, с трещинами, высолами и прочими дефектами, а также к плохому сцеплению с арматурой. Изделия получаются недолговечными в эксплуатации.

Важно!

Следует помнить, что критическая прочность бетона составляет 30–50% от расчетной прочности, а распалубочная – 70%. После достижения бетоном критической прочности мороз ему уже не вредит, и меры по обогреву можно сворачивать. Но в этот момент еще нельзя производить распалубку и давать нагрузку на бетон.

Бетонные работы зимой – чаще всего, вынужденная мера, но и в этом случае есть свои преимущества. При выборе технологии проведения зимних работ учитываются многие факторы: тип конструкций, состав бетонной смеси, наличие оборудования и экономический эффект от их применения. Противоморозные добавки желательны к применению при выборе любого метода ведения бетонных работ зимой.

Источник: https://cemmix.ru/clauses/kak-sdelat-zimniy-beton-ne-khuzhe-letnego-metody-z

Чем укрыть бетон после заливки в мороз?

Чем укрыть бетон после заливки в мороз

В этой статье мы обсудим актуальный вопрос можно ли заливать бетон в мороз и как это сделать с наименьшим ущербом для качества конечного результата. Не секрет, что применение цементосодержащих растворов в зимнее время практикуется в промышленном строительстве, так как возведение индивидуальных малоэтажных домов может быть законсервировано до наступления теплого сезона.

Впрочем, из этого правила бывают исключения, и приходится лить бетон в опалубку при минусовых температурах. Рассмотрим, чем это может обернуться и как избежать таких последствий.

На фото — закладка фундамента при минусовых температурах

Низкие температуры – негативный фактор при бетонировании

Теплоизоляция бетонной стяжки

Инструкция зимнего применения цементосодержащих растворов существенно осложняется двумя особенностями, негативно влияющими на темпы схватывания и твердения материала:

  • замедление гидратации частиц цемента и, как следствие, увеличение продолжительности сроков, необходимых для набора прочности;
  • замерзание воды в составе бетона, в результате чего происходит остановка процесса набора прочности.

Попробуем разобраться с тем, сколько дней после заливки бетон боится мороза и как вышеперечисленные факторы действуют на темпы набора прочности.

Низкие температуры в диапазоне от 0 до +10 градусов затормаживают гидратацию цемента. То есть, частицы цемента медленнее пропитываются водой и медленнее протекают химические реакции, ответственные за интенсивность набора прочности. В итоге, материал не только медленно сохнет, но даже после полного высыхания отличается недостаточными прочностными характеристиками.

Например, при нормальных температурных условиях (+20°С) бетон в течение недели набирает не менее 70% от оптимальных показателей прочности. Аналогичные прочностные показатели, при которых возможна резка железобетона алмазными кругами, при температуре +5°С материал приобретает в течение 4 недель.

На фото — применение бетона с противоморозными добавками

Температурные параметры — это катализатор большинства различных химических процессов и гидратация цемента не является исключением. Поэтому, в процессе изготовления ЖБИ повсеместно применяются разнообразные технологии прогрева цементосодержащих смесей.

К примеру, ранее упомянутые 70% от марочной прочности, при которых можно проводить алмазное бурение отверстий в бетоне, материал набирает в течении 12 часов при температуре 70°С и влажности свыше 80%.

В то время как температура ниже 10 градусов тепла замедляет набор прочности и схватывание бетона, отрицательная температура полностью останавливает эти процессы. Так как вода в составе раствора частично или полностью вымерзает, протекание химических реакций становится невозможным.

В соответствии с технологией бетонирования частицы цемента должны контактировать с водой в течение всего периода набора прочности. Средний срок необходимый для протекания этого процесса при нормальных климатических условиях составляет 28 суток. Но как уже было сказано, недостаток тепла может негативно повлиять на протекание процесса, а потому к строительству зимой потребуется особый подход.

Особенности работы с цементными растворами при отрицательных температурах

Результат неправильного бетонирования зимой

Так как мы рассматриваем зимнее бетонирование, условимся, что оно проходит при минусовой температуре. Следовательно, нашей основной задачей является предотвращение замерзания воды, входящей в состав раствора.

В настоящее время известно несколько востребованных и действенных способов, позволяющих уберечь воду в цементных растворах от кристаллизации.

Среди этих способов отметим:

  • использование противоморозных добавок (ПМД);
  • применение электропрогрева
  • герметизация раствора полиэтиленовыми пленками и утеплителями;
  • применение временных сборных укрытий вокруг опалубки с ИК-нагревателями или тепловыми пушками.

Расскажем о каждом из этих методов подробней.

Противоморозные добавки (ПМД) и их применение

На фото — противоморозные добавки (ПМД)

Такой способ обеспечения оптимальных параметров твердения раствора получил повсеместное распространение. Практически все отечественные профильные предприятия освоили выпуск зимних бетонов с добавками ПМД.

На данный момент выработано несколько вариантов растворов зимнего типа, отличающихся друг от друга процентным содержанием добавок применительно к объему используемого материала.

Важно содержание ПМД может определяться температурой воздуха на стройплощадке и маркой используемого бетона.

Среди преимуществ метода отметим следующее:

  • Простота применения при производстве бетона своими руками, так как добавки засыпаются в мешалку одновременно с другими компонентами;
  • Полная безопасность, в сравнении с тем же электропрогревом;
  • Доступная цена ПМД, что положительно сказывается на себестоимости готового объекта.

Важно: Применение добавок в индивидуальном строительстве имеет один существенный недостаток. Для обеспечения оптимальных прочностных показателей применять ПМД необходимо в строгом соответствии с лабораторными исследованиями, на что большинство подрядчиков предпочитает закрывать глаза.

Применение электропрогрева

Испарение воды в ходе применения электропрогрева

На больших строительных площадках, перед тем как заливать бетон в мороз, обустраивают специальные системы электропрогрева. Для этих целей применяется мощное трансформаторное оборудование мощностью свыше 30 кВт и система термокабелей.

Способу присущи следующие преимущества:

  • возможность эффективного прогрева по всей толщине слоя и, как следствие, обеспечение равномерного схватывания смеси;
  • возможность ускоренного набора прочности бетона на больших площадях при температурах до — 20°С;
  • приспособленность метода для комбинирования с термоизлированными опалубками.

Среди недостатков отметим высокие энергозатраты и высокую себестоимость бетонирования.

Герметизация раствора полиэтиленовыми пленками и утеплителями

Опалубка ленточного фундамента, прикрытая ПВХ плёнкой

Герметизация и утепление смеси посредством материалов с низкой теплопроводностью на сегодняшний день представляется наиболее рациональным методом работы с бетоном при отрицательных температурах до -3°С.

Процесс твердение и высыхания цементных растворов изотермический. Иначе говоря, при взаимодействии частиц цемента с водой происходит химическая реакция и во внешнюю среду выделяется определённое количество тепла. Таким образом, укрыв опалубку и ее содержимое целлофаном или торфоизолирующим материалом это тепло можно сберечь и применить для обеспечения набора прочности.

Разумеется такой способ — не лучшее решение для сильных морозов. Но при необходимости раствор можно предварительно разогреть, а уже после этого накрывать и тогда строить можно при температуре до -10°С.

Применение тепловых пушек и ИК-нагревателей

Термомат с ИК-нагревателем

Если температура воздуха опускается ниже -15°С, вместо ранее перечисленных способов целесообразно применить более эффективные методы прогрева. К примеру, при строительстве небольших объектов вокруг сооружений, изготавливаемых из монолитного бетона, выстраиваются временные разборные укрытия, внутри которых применяются тепловые пушки.

В отдельных случаях опалубка может оборачиваться термоматами с функцией инфракрасного нагрева. Такая методика достаточно эффективна, но дорога в реализации.

Вывод

Итак, мы рассмотрели особенности бетонирования в зимнее время и выяснили, что минусовая температура воздуха это еще не причина для того чтобы отказываться от строительства. Но если есть такая возможность, будет лучше отложить запланированные работы на более тёплые дни.

Если у вас остались какие-либо вопросы, требующие исчерпывающих объяснений, интересующие ответы вы найдете, посмотрев видео в этой статье.

Источник: https://masterabetona.ru/betonirovaniye/402-zalia-betona-v-moroz

При какой температуре можно заливать бетон: когда можно строить фундамент весной и зимой, заливка в мороз и без подогрева, в дождь

Добавил(а): Альбина Дарецкая 2 августа

Прочность и долговечность любого здания зависит от фундамента, который служит ему опорой. В настоящее время самым востребованным в строительстве является бетонное основание, способное выдержать вес тяжёлой постройки.

Поскольку после окончания строительства дома несущую конструкцию будет сложно ремонтировать, очень важно правильно залить фундамент, чтобы не допустить его проседания в грунт, а также образования на нём трещин и других дефектов.

При какой температуре можно заливать фундамент

Планируя сооружение несущей конструкции, необходимо учитывать погодные условия, марку и качество цемента.

Немаловажную роль для обеспечения крепости бетона играют специальные добавки, позволяющие снизить температуру кристаллизации воды, а также поддержка оптимального рабочего режима в период затвердевания фундамента. После заливки основание схватывается в течение суток и далее набирает прочность за 28 дней.

Стандартным для создания основания считается температурный диапазон от + 3 до + 25 °C. Известно, что чем теплее на улице, тем быстрее высыхает раствор, однако жара может быть опасна для свежего бетона.

Если при температуре от + 5 до 15 °C состав схватывается естественным образом, отдавая тепло окружающей среде, то в слишком жаркую погоду этого не происходит. В таких условиях бетонный каркас может начать формироваться, когда объём материала ещё увеличен. Остывая, поверхность начинает оседать, а уже образовавшаяся кристаллическая структура препятствует этому процессу.

В результате из-за внутреннего напряжения фундамент может покрыться усадочными трещинами через 4–12 часов после заливки.

Чтобы основание не крошилось при температуре больше + 25 °C, стоит использовать быстротвердеющий портландцемент, который через 5–6 часов заливки нужно полить водой и затенить старыми тряпками, картоном или опилками. Для замедления гидратации допустимо вводить модифицирующие добавки и пластификаторы.

Источник: https://betonzavod-info.com/chem-ukryt-beton-posle-zalivki-v-moroz/

Заливка бетона зимой – как защитить бетон при заливке от мороза?

Чем укрыть бетон после заливки в мороз

На большей территории России по 6 месяцев в году царит зима, значительно сокращая период, пригодный для строительства. Основная проблема, мешающая возведению многоэтажек в холодное время года — невозможность обеспечить бетону (фундаментам, стяжкам) оптимальные условия для схватывания и набора прочности.

В соответствии со сложившейся практикой и строительными нормативами после заливки цементно-песчаной смеси температура окружающей среды не должна опускаться ниже +200С. Но никто не будет останавливать работы из-за похолодания, наступления осени или зимы. Что же делать тем, кто вынужден закладывать фундамент в январе или декабре?

На первом этапе выясним, почему же заливка бетона при минусовой температуре нежелательна? Основная причина — большое количество воды, без которой смесь не будет текучей, не заполнит существующие пустоты. Если температура окружающей среды опускается ниже 0С, всем привычная жидкость переходит в другое агрегатное состояние, становится льдом и расширяется.

Процесс набора прочности приостанавливается или прекращается полностью. Если на улице -4С, начинается замерзание бетона. При потеплении или оттепели лед тает, возвращается в первозданное состояние, возобновляется процесс твердения стяжки. Достигнуть нужной прочности не удастся.

Прогрев бетона в зимнее время

Чтобы отрицательные значения температуры не влияли на твердение, необходимо создавать определенные условия одним из перечисленных ниже способов:

  • в раствор добавляются модификаторы, меняющие физические и химические свойства бетона;
  • электроподогрев;
  • использование горячей воды для приготовления бетона;
  • установка тепляков вокруг опалубки и поверх стяжки.

Далее рассмотрим преимущества и недостатки каждого варианта.

Использование присадок и модификаторов

Морозостойкие добавки предназначены для сокращения срока набора прочности бетоном. Производители и продавцы сообщают, что фундамент не будет отличаться по прочности от того, что заливается летом, что вода просто не успеет замерзнуть.

Практика часто отличается от теории. Если говорить о недостатках, важно выделить следующее:

  • ограниченный температурный интервал действия. Присадки помогут, если воздух на улице не успел охладиться ниже -50С. При более сильных морозах говорить об эффективности метода не приходится.
  • арматура коррозирует, быстро окисляется и разрушается. Ухудшается адгезия с бетоном, фундамент становится менее надежным.

Электроподогрев, как способ заливки стяжек зимой

Наиболее распространены следующие варианты зимнего прогрева бетона:

  • ток пропускается по электродам, используемым в качестве арматуры;
  • до заливки смеси закладывается специальный греющий кабель.

Первый вариант предполагает, что к заложенной арматурной сетке подключается ток от сварочного аппарата или специального оборудования. Напряжение — 127 В (не более). Если фундамент или стяжка закладываются неармированные, либо используется стеклопластик, в раствор вводятся специальные электроды, а сила тока увеличивается до 380 В.

Электроподогрев, как способ защиты бетона в зимнее время

Второй способ приводит к значительному удорожанию проекта, так как вдоль всей арматурной сетки прокладывается специальный греющий кабель, подключаемый к источнику электроэнергии. Но важно признать, что эффективность в сравнении с первым вариантом выше.

Основной недостаток прогрева электричеством — не получится один раз включить оборудование в розетку и спокойно ждать 30 дней, пока основа наберет прочность. Придется постоянно контролировать температуру, что затруднительно при значительной площади фундамента. Повышается вероятность пересыхания поверхностного слоя.

Использование горячей воды для изготовления бетона

Еще один способ, позволяющий заливать бетон в зимних условиях — предварительный нагрев воды до 60-70С. К преимуществам относят возможность получить качественное основание без дополнительных затрат. Но проблем возникает значительно больше:

  • сложно рассчитать правильную температуру с учетом климатических особенностей региона;
  • метод действует только при небольшом морозе. Если термометр показывает -10С и ниже, эффект быстро сойдет на нет;
  • сложно готовить большие объемы бетона. Подогретая смесь хороша при строительстве небольшого частного дома, но не промышленного цеха.

Решить все проблемы, описанные ранее, поможет установка тепловых пушек или специальных тепляков — тентов или пологов. Подача тепла — очень дорогое удовольствие. За электроэнергию, газ или дизельное топливо за месяц придется заплатить столько же, сколько стоит сам фундамент.

Тепляки из пологов и тентов

Над строительной площадкой возводится временный тент из специальной утепленной ткани (ПВХ, Оксфорд, тарпаулин).

Если фундамент имеет значительные размеры, тент устанавливается последовательно над участками, находящимися в работе. При незначительных габаритах стройки тепляк монтируется над всем объектом.

Это позволяет не беспокоиться о неравномерном схватывании бетона, проседании отдельных участков.

К преимуществам тепляков из тентов и пологов относят:

  • многоразовое использование. Как только бетон набирает прочность, тент или полог снимается и перевозится на другой объект. Например, извлечь греющий кабель не получится. На операции установки/демонтажа конструкции требуется 5-6 часов в зависимости от объема;
  • поддержание единой температуры и влажности по всему периметру.

Тарпаулин плотностью 180 г/м2 для монтажа укрытий для заливки бетона

Рассмотрим основные типы тепляков, используемых на строительных площадках.

Тепляки из Тарпаулина: преимущества и недостатки

Термоматы из тарпаулина наиболее востребованы при строительстве тепляков. Основа — изолон, закрытый от внешнего воздействия слоями ламинированного полиэтилена. Для противодействия ультрафиолету на наружные поверхности наносится светостабилизирующая пленка.

К преимуществам тепляков из тарпаулина относят:

  • способность удерживать единый микроклимат в закрытом пространстве при показаниях термометра в диапазоне от -40С до +80С. Можно сэкономить на установке дополнительных тепловых пушек или жаровен;
  • влаго- и паронепроницаемость. Тарпаулин, изготовленный в соответствии с ГОСТ, выдерживает до 1000 мм водяного столба. Внутрь тепляка не проникает вода, снег, туман с улицы;
  • устойчивость к гнили, плесени в течение длительного времени;
  • небольшой вес (легче брезента). Не требуется обустройство тяжелого каркаса, достаточно легких направляющих;
  • эластичность. Можно без проблем создавать конструкции любой формы. Отсутствуют растяжки, деформированные участки;
  • минимальная цена среди аналогов;
  • простота очистки от грязи и пыли. Небольшие пятна удаляются губкой, для «генеральной» уборки используется шланг, подключенный к водопроводу.

Справедливости ради необходимо отметить и относительные недостатки тепляков из тарпаулина:

  • дополнительная проблема — при регулярном использовании края термоматов обтрепываются. Их приходится дополнительно проклеивать или обшивать.

В ассортименте компании «Строй Выбор» представлен тарпаулин синего, сине-зеленого, желтого, черного и белого цветов. Есть возможность выбрать оптимальный вариант по размеру, типу соединения отдельных полотен.

Тепляки из брезента

Для изготовления используется специальный трехслойный материал. Верхний и нижний слои — брезент из льняных или хлопковых волокон. Средний — изолон (синтепон).

К преимуществам тепляков из брезента относят:

  • сохранение температуры внутри «помещения» даже при резком похолодании до -60С;
  • устойчивость к износу и повышенная прочность. Пологи из брезента не теряют эксплуатационных качеств и через 5 лет. Порезы легко устранить заплатками, не создающими мостики холода;
  • использование специальных пропиток позволяет избежать образования плесени, гнили, грибка, защищает от огня;
  • водо- и грязеотталкивающие свойства. Толщина водяного столба до 1000 мм не нанесет вреда материалу и конструкции в целом.

Среди недостатков брезентовых тепляков выделим:

  • большая плотность (до 650 гр./м2). Тент или полог получается достаточно тяжелым. На практике это означает особые требования к креплениям.
  • этот «пункт» значим для эстетов. Цветовая гамма материала невыразительна и ограничивается черным, вариациями хаки.

В ассортименте компании «Строй Выбор» можно купить брезентовые пологи с дополнительной антигнилостной пропиткой, изготовленные в соответствии со стандартами.

Тепляки из ткани Оксфорд

Тенты Оксфорд производятся из особо прочной синтетической ткани (полиэстер или нейлон). Для защиты от воды наносится гидрофильная мембрана. Средний слой — синтепон толщиной от 5 до 25-30 мм (термоматы).

Тепляки из ткани Оксфорд

К преимуществам тепляков из Оксфорда относят:

  • способность выдерживать температуры до -60С;
  • водо- и грязеотталкивающие свойства. Для ухода не требуются особые усилия. Пыль, глину, грязь можно смыть водой из шланга.

Но недостатков у Оксфорда намного больше. И о них нужно знать:

  • для защиты от внешнего воздействия ткань обрабатывается либо полихлорвинилом (PVC), либо полиуретаном (PU). В первом случае материал становится более жестким, его сложнее свернуть и хранить. Второй вариант обработки придает Оксфорду большую гибкость, водоотталкивающие свойства;
  • тепляки не пропускают воздух и пар. Вода, испаряющаяся из бетонной стяжки, остается внутри; создается своеобразный парник;
  • нейлоновое полотно накапливает статическое электричество, в то же время прогорает даже от мельчайшей искры. Полиэстер не горит, но менее прочен, чем нейлон;
  • для создания тентов и пологов предназначены модификации ткани с плотностью от 600 ден.

Тепляки из ПВХ

В основе тепляков из ПВХ — ткань из полиэстера или полиэфира с пропиткой из ПВХ. В строительных модификациях добавляется пенополиэтилен толщиной до 10 мм. Именно «благодаря» ему тепляки из ПВХ имеют максимальный вес среди аналогов — до 1100 гр./м2.

Среди преимуществ тентов и пологов из ПВХ необходимо выделить:

  • устойчивость к воде, механическим ударам, порезам, разрывам;
  • сохранение микроклимата внутри тепляка при наружной температуре до -45С;
  • ветер, прямые солнечные лучи не приводят к деформациям внутренней структуры;
  • длительные сроки эксплуатации (до 10 лет);
  • эластичность, гибкость, возможность придать практически любую форму.

Если говорить о недостатках ПВХ, то они связаны не с физическими свойствами ткани, а со способом производства и исходным сырьем, так же излишне большой вес готовых изделий, что увеличивает стоимость их доставки.

Напоследок

Торгово производственная кампания «Строй Выбор» предлагает купить по выгодным ценам оптимальное средство для предохранения бетона от морозов, зимнего похолодания — тенты из брезента, ПВХ, тарпаулина и Оксфорда. Все материалы полностью соответствуют строительным нормативам, ГОСТам, безопасны для человека и окружающей среды. Для применения на территории России не требуется получение особых разрешений и допусков.

Тепляки для защиты бетона – строиться можно и в морозы

В качестве исходного сырья используются комплектующие от ведущих мировых поставщиков (Россия, Европа, Азия). Есть собственное производство, отобраны лучшие технологии и оборудование.

Тенты для заливки бетона в мороз можно приобрести с доставкой как по Москве и МО, так и в регионы страны транспортными компаниями по выбору покупателя. Для оформления заказа заявку можно отправить на электронную почту zakaz@stroy-vibor.ru или позвонить по телефонам, указанным на сайте.

С каждым клиентом связывается менеджер. Его задача — уточнение объема поставки, сроков поставки, типа оплаты. Не останавливайте стройку зимой, обращайтесь в “Строй Выбор”.

Источник: https://stroy-vibor.ru/articles/zalivka-betona-zimoy---kak-zashchitit-beton-pri-zalivke-ot-moroza/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.